3D Oberflächenmessung in der Produktion mit dem IF-Sensor Rauheit, Form und Lage automatisch in einer Fertigungslinie messen
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Beschreibung
Das System: Sensor zur optischen 3D Messung in der Produktion
Der IF-Sensor ist ein optisches 3D Messinstrument zur automatischen Oberflächenmessung in der Produktion. Der Messsensor wird direkt in eine Fertigungsstraße integriert. Das Messgerät verbindet die Funktionalitäten eines Oberflächenmessgerätes mit der Technologie eines Koordinatenmesssystems. Anwender messen automatisiert Rauheit, Form und Lage mit nur einem System. Auch große Messfelder werden in hoher Auflösung und Geschwindigkeit gemessen.Die Funktion: Rauheit, Form und Lage in einer Fertigungslinie messen
Der IF-Sensor wird je nach Anforderungapplikationsspezifisch in eine Fertigung integriert. Der hohe vertikale Scanbereich ermöglicht die Messung von unterschiedlichsten Bauteilgeometrien. Durch die schnelle und hochauflösende Oberflächenmessung werden Maßgenauigkeiten, Formtoleranzen und Formabweichungen überprüft. Anwender profitieren von höheren Standzeiten bei höherer Reproduzierbarkeit. Durch die Definition von Referenz- und Kenngrößen werden Produktionsprozesse optimiert.Die Vorteile: Auch komplexe Formen automatisiert messen
Der IF-Sensor misst Geometrien mit Flanken bis zu 86°. Selbst bei Oberflächen mit verschiedenen Materialien und unterschiedlichen Reflexionsmustern werden hochauflösende Ergebnisse erzielt. Dazu gibt es bei jedem Messwert die zu den 3D Daten registrierte Farbinformation. Die leichte Automatisierung von Messaufgaben steigert die Prozesssicherheit. Der IF-Sensor liefert auch bei Produktionsbedingungen wie Fremdlicht und Temperaturschwankungen wiederholgenaue und rückführbare Messungen.Die Einsatzgebiete: Qualitätssicherung von Mikrobauteilen bis zu Turbinenschaufeln
Der IF-Sensor wird zur optischen Messung von mikrostrukturierten Geometrien in der Produktion eingesetzt. Einsatzgebiete sind die Oberflächenmessung von Mikrobauteilen bis hin zu Turbinenschaufeln. Unterschiedlichste Bauteilgrößen, Formen und Materialien werden gemessen. Anwendungsgebiete sind wie beim Labormesssystem InfiniteFocus die Schneidkantenmessung in der Werkzeugmesstechnik, die Mikropräzisionsfertigung, die Medizintechnik, die Materialwissenschaften und die Papier- und Druckindustrie. Mikrospritzguss und Mikroelektronik sind weitere typische Märkte.Anwendungen nach Branchen
Die Technologie: Fokus-Variation zur flächenhaften 3D Messung
Der IF-Sensor basiert auf dem Verfahren der Fokus-Variation. Die optische Technologie liefert eine Messpunktdichte von mehr als 100 Mio Messpunkten, was die Form- und Rauheitsmessung von selbst relativ großen Messfeldern und Messvolumina ermöglicht. Als flächenbasiertes Verfahren ist die Fokus-Variation bereits im jüngsten EN ISO Standard 25178 enthalten. Mit jedem Messwert erhalten Anwender automatisch Angaben zur Beurteilung der Messunsicherheit.den Anbieter kontaktieren
3D Oberflächenmessung in der Produktion mit dem IF-Sensor Rauheit, Form und Lage automatisch in einer Fertigungslinie messen
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